三效蒸发器工作原理是什么

三效蒸发器组成及原理
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝 器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。
高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于 正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸， 或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发 器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸 发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废 水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发， 废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下 部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离 器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池， 分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程 周而复始，实现水与盐的最终分离。
冷凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态， 提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制 循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器， 在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。

三效蒸发仪的使用及其原理

原理：将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为第一效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
关于操作，一般操作看说明书。

降膜蒸发器?

无锡市华圣药化工程设备有限公司 (0510-85180926)创建于八十年代初，已有二十多年的生产历史。现公司拥有占地面积2万平方米，建筑面积1.2万平方米。本公司是生产生物、制药、化工专用设备及成套焊接设备的专业公司，共有人员150人，具中大专以上学历的技术人员20人。
负责人:张崇华 联系人:胡学军
地址:江苏无锡市滨湖区太湖镇雪浪公司位于无锡太湖之滨
本公司设备齐全，工艺先进，技术力量雄厚，质量监测体系完善，产品质量过硬。产品价格合理，使用性强，深受广大用户的欢迎。
SJZ-1000~10000系列三效降膜真空蒸发器产品简介
我公司结合国情，按国家标准进行了重新设计，技术指标达到引进装置水平，将在生化行业取代进口设备，节约外汇。适用于葡萄糖、淀粉、化工、制药、食品等行业，尤其是千吨VC生产线上，市场覆盖面积是宽广的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸发器是-种高效节能浓缩装置，蒸汽耗量低，现-公斤蒸汽可蒸发四公斤水，单效真空蒸发器在最佳状态下一公斤蒸汽也只能蒸发0.833公斤水。本装置蒸汽耗量大大低于单效真空蒸发装置，所以属高效节能设备。
(2)一效蒸发通过喷射式热压泵进入，这样就降低了一效蒸发器的压力，节省材料，相应降低了造价，蒸汽压力为0.6~0.8MPa，经喷射式热压泵后，压力(压力能)变成速度(动能)。这样蒸发器壳程实际在真空状态下工作。一效蒸汽尾气进入预热器，预热料液部门二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效，热量得以充分利用。
(3)具有较大的浓缩比重，通常可达到1/5以上，适应性较强，粘度适应范围大。由于是降膜蒸发，料液沿管壁呈膜状自上而下流动， 由于重力的作用，使粘度较大(400CP以下)的溶液也易于流动蒸发而不会结焦。
(4)本设备有手动、中自动、全自动三种，自动室内监控。首先进气压力应稳定，并以气动阀调节。另外三效分离器出来的二次蒸汽温度应加以控制，以气动阀调节冷却水，保证使二次蒸汽全部冷凝下来，再是贮液罐液面高低位报
警，如低液位超过范围时，则电磁阀自动控制进水，避免系统无液操作。主要邮件上都设压力或温度显示仪表。另一种采用电脑及计算机网络全自动监控，设定液位汁、比重计、真空等传感器的数据进行自动操作。
(5)该设备设计合理，技术更先进，具有国内领先水平。该设备采用TA2钛材、和1Crl9Ni9Ti不锈钢材料制造，使川年限为20年，残值为原值的10%。
综上所述，设备属高效节能产品，以千吨VC生产线汁算，为国家节约原煤4750万吨，节电14.1万度，节水207万吨，折合人民币388.675万元。购买我厂设备，不到一午时间即可回收全部投资款。因此，该设备的采用在降低成本、提高生产率、增加企业效益具有重大意义，必将取代进口设备.
(需要详细资料请向我厂索取)

谁知道降膜蒸发器的工作原理以及国外厂家的介绍

无锡市华圣药化工程设备有限公司已有二十多年的生产历史。生产生物、制药、化工专用设备及成套焊接设备的专业公司，共有人员150人，具中大专以上学历的技术人员20人。负责人：张崇华 地址：江苏无锡市滨湖区太湖镇雪浪
蒸发器产品特点：
我公司结合国情，按国家标准进行了重新设计，技术指标达到引进装置水平，将在生化行业取代进口设备，节约外汇。适用于葡萄糖、淀粉、化工、制药、食品等行业，尤其是千吨VC生产线上，市场覆盖面积是宽广的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸发器是—种高效节能浓缩装置，蒸汽耗量低，现—公斤蒸汽可蒸发四公斤水，单效真空蒸发器在最佳状态下一公斤蒸汽也只能蒸发0.833公斤水。本装置蒸汽耗量大大低于单效真空蒸发装置，所以属高效节能设备。
(2)一效蒸发通过喷射式热压泵进入，这样就降低了一效蒸发器的压力，节省材料，相应降低了造价，蒸汽压力为0.6~0.8MPa，经喷射式热压泵后，压力(压力能)变成速度(动能)。这样蒸发器壳程实际在真空状态下工作。一效蒸汽尾气进入预热器，预热料液部门二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效，热量得以充分利用。
(3)具有较大的浓缩比重，通常可达到1／5以上，适应性较强，粘度适应范围大。由于是降膜蒸发，料液沿管壁呈膜状自上而下流动， 由于重力的作用，使粘度较大(400CP以下)的溶液也易于流动蒸发而不会结焦。
(4)本设备有手动、中自动、全自动三种，自动室内监控。首先进气压力应稳定，并以气动阀调节。另外三效分离器出来的二次蒸汽温度应加以控制，以气动阀调节冷却水，保证使二次蒸汽全部冷凝下来，再是贮液罐液面高低位报
警，如低液位超过范围时，则电磁阀自动控制进水，避免系统无液操作。主要邮件上都设压力或温度显示仪表。另一种采用电脑及计算机网络全自动监控，设定液位汁、比重计、真空等传感器的数据进行自动操作。
(5)该设备设计合理，技术更先进，具有国内领先水平。该设备采用TA2钛材、和1Crl9Ni9Ti不锈钢材料制造，使川年限为20年，残值为原值的10％。
综上所述，设备属高效节能产品，以千吨VC生产线汁算，为国家节约原煤4750万吨，节电14.1万度，节水207万吨，折合人民币388.675万元。购买我厂设备，不到一午时间即可回收全部投资款。因此，该设备的采用在降低成本、提高生产率、增加企业效益具有重大意义，必将取代进口设备．

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