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• 一、哪位朋友能告诉我中药提取车间 SJ系列三效节能浓缩机的工作原理 谢谢啦
• 二、人参茎叶总皂苷的提取纯化工艺条件
• 三、青蒿素的提取分离工艺流程
• 四、DNA分离提取时怎么浓缩干燥

一、哪位朋友能告诉我中药提取车间 SJ系列三效节能浓缩机的工作原理 谢谢啦

三效浓缩器，全称为多功能真空节能三效中药浓缩器。其核心工作原理很简单，即气压的不同，液体沸点也随之改变。二者为反比关系。三效浓缩的一效浓缩器左侧是加热器，蒸汽首先进入一效，所以一效的温度最高，真空最低。通过一效的蒸汽加热一效的药液后进入右侧的气罐进二效加热，然后是三效。因此，一效的温度最高，其次是二效，最低的是三效。而真空度是一效最低，二效略好，三效最高。因此，三效浓缩器的节能原理就是使用等量的蒸汽通过真空度的不同使三个浓缩器的沸点不同以此达到节能的目的。这就是三效浓缩的工作原理。

二、人参茎叶总皂苷的提取纯化工艺条件

人参茎叶总皂苷生产工艺规程1、产品简介【中文名】人参茎叶总皂苷【汉语拼音】Renshen Jingye Zongzaogan【性状】本品为淡黄色或棕黄色无定型粉末，微臭；味苦；具吸湿性。【类别】免疫调节剂。【制剂】人参茎叶皂苷片。【有效期】24个月。【贮藏】密闭，在干燥处保存。2. 标准依据2.1 标准依据依据国家药品监督管理局药品标准（试行），标准代号： WS-11100（ZD-1100）-2002。2.2 原材料质量标准应符合《中国药典》2005年版一部8页“人参叶”项下有关各项规定。2.3 生产批量处方
编号 原辅料名称 质量要求 单位 批量处方 理论产量 备 注
1 人参茎叶 《中国药典》2005年版一部8页 kg 500 ≥25
3、生产工艺流程图(包括生产环境洁净区域划分)
三十万级4、制备方法取人参茎叶，加水煎煮三次，每次3、3、2小时，分次滤过，合并滤液，静置24小时，取上清液，加氢氧化钠调节PH值至10-12时，通过树脂柱吸附，吸附完毕用水洗柱至中性后，用75-80%乙醇洗脱，洗脱液回收乙醇，浓缩至相对密度1.15 (50℃热测)的浸膏，喷雾干燥，即得。5、生产操作过程、工艺技术条件及操作要点5.1 中药材的前处理5.1.1 生产指令由生产技术部下达批生产指令一式四份，质量管理部部长审核、签字，生产厂长批准后执行。批生产指令生产技术部留存一份，其余三份分发至质量管理部一份，作为质量监控与检验依据；物料部一份，作为物料发放依据；生产车间一份，作为生产和物料领取依据。5.1.2 称量配料生产车间核算员按照批生产指令，填写领料单，交仓库保管员备料，并同领料员、车间质检员一起到仓库，按“称量配料岗位生产标准操作规程DXC/001-01”进行称量配料、领料，并及时填写生产记录，产品与下一生产工序净制进行交接。要点：重点核对物料名称、批号、数量、物料放行审核单、称量核对。5.1.3 前处理依据：《中国药典》2005年版一部（炮制通则）及药材项下的规定、《药材炮制规范》（修订本）。5.1.4中药材前处理的方法和要求5.1.4.1净制按“净制岗位生产标准操作规程DXC/002-01”进行操作。在挑选工作台上手工净制生产，净制完毕及时填写生产记录，并检查中药材收率范围与规定的物料消耗定额核对，填写“物料周转单SC/R/TY/021-01”，产品与下一个生产工序切制进行交接。
要点：（1）除杂、除尘；（2）标志管理：生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。规定收率：≥99%。5.1.4.2 切制按“切制岗位生产标准操作规程DXC/004-01”进行操作。将净制好的药材按“WQY240-1型往复式切药机使用与维保标准操作规程DXC/005-01”进行切制生产。切制长度10-15mm，切好药材装入洁净塑料桶内，及时填写生产记录，产品与净料库进行交接。要点：（1）饮片长度；（2）标志管理：生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。5.1.4.3人参茎叶前处理要求：净制、切长段（10-15mm）；5.1.4.4前处理药材规定的分步收率及总收率参考下表：
编号 中药材名称 分步收率（%） 总收率 % 备注
净制 洗润 切制 干燥 粉碎
1 人参茎叶 99.5 99.5 99.0
5.2 提取（成品制备方法）5.2.1 生产指令提取批量：人参叶每批提取量为500kg。由生产技术部按提取批量下达批生产指令一式四份，质量管理部部长审核、签字，生产厂长批准后执行。批生产指令生产技术部留存一份，其余三份分发至质量管理部一份，作为质量监控与检验依据；物料部一份，作为物料发放依据；生产车间一份，作为生产和物料领取依据。5.2.2 称量配料生产车间核算员按照批生产指令，填写领料单，交仓库保管员备料，并同领料员、车间质检员一起到仓库，按“称量配料岗位生产标准操作规程DXC/001-01”进行称量配料、领料，并及时填写生产记录，与下一生产工序提取进行交接。要点：（1）重点核对物料名称、批号、数量、物料放行审核单、称量核对。5.2.3 提取按“提取岗位生产标准操作规程DXC/002-01”进行操作。取人参茎叶，投入6T提取罐或DNTH-3型双真空提取浓缩机组中（注意投料要松紧均匀，便于煎煮），封盖，加水适量，浸润30分钟，浸润后视水量进行适量添加，按“6T提取罐使用与维保标准操作规程DXC/020-01”和“DNTH-3型双真空提取浓缩机组使用与维保标准操作规程DXC/013-01”进行生产操作。自沸腾起开始记录时间，提取3次，第一次3小时，第二次3小时，第三次2小时；依法进行操作。分次滤过，合并滤液，滤液置贮液罐中，标明品名、规格、批号、重量（或体积）等，静置24小时，取上清夜。生产过程同步填写各种生产记录，产品与下一生产工序精制进行交接。
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人参茎叶总皂苷生产工艺规程
人参茎叶总皂苷生产工艺规程
1、产品简介
【中文名】人参茎叶总皂苷
【汉语拼音】Renshen Jingye Zongzaogan
【性状】本品为淡黄色或棕黄色无定型粉末，微臭；味苦；具吸湿性。
【类别】免疫调节剂。
【制剂】人参茎叶皂苷片。
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【有效期】24个月。
【贮藏】密闭，在干燥处保存



三、青蒿素的提取分离工艺流程

青蒿素的提取分离工艺流程如下：
1.制液，先将青蒿草粉碎，然后加入13倍（L/_）6号溶剂油，在56℃温度下回流提取6小时，提取液浓缩，收膏的青蒿素浸膏；混料，在65℃以下热熔化膏；按110_/柱称取热熔后的浸膏，浸膏混合硅胶，烘干，拌料硅胶；所述硅胶量=浸膏量×硅胶活性，所述硅胶活性为每吸1ml水所需的硅胶量；装柱，来利用6号溶剂油与乙酸乙酯以65:7混合的溶剂做洗脱液，湿法装柱，硅胶柱；2.静置，用6号溶剂油与乙酸乙酯以65:7混合的溶剂做洗脱液，冲柱得无青蒿素、含杂青蒿素及无杂青蒿素，分别对无青蒿素、含杂青蒿素及无杂青蒿素进行洗脱；收集洗脱液，浓缩，放置24小时结晶，离心，得青蒿素粗品；3.精制，对制得的青蒿素粗品进行进一步的提炼。

四、DNA分离提取时怎么浓缩干燥

浓缩干燥步骤如下：
1、加入0.1倍体积的3M的醋酸钠（pH5.2）和0.7倍体积的异丙醇，室温10min。
2、室温下高速离心10分钟，底部可见白色的DNA沉淀，弃去上清。
3、加入1 mL70%乙醇，高速离心5分钟，弃去上清。
4、空气干燥20分钟，加入适量（50μl）Endofree Elution Buffer重新溶解质粒DNA。

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