1、RO型反渗透膜设备是利用高分子反渗透膜的选择透过性，使溶剂在超过溶液渗透压的压力下向与正渗透方向相反的方向流动，从而达到与溶质分离的目的。主要用于纯水、超纯水制造、中水回用、海水淡化、料液分离浓缩等领域。

二、设备结构：

三、产品特征：

1、高品质的膜片及原材料，性能优异。
2、丰富的膜产品系列，适用于不同的应用领域。
3、先进的自动化生产工艺，产品稳定性高。
4、膜元件表面积/体积比合理，无死角设计，更耐污染。
5、宽范围的流道网（13-120mil）设计，适应各种粘度的料液。
5、可提供耐酸碱、耐高温、耐高压等特种膜元件产品。
6、可按要求定制各种类型的膜元件。
7、如需了解纳滤膜分离设备请点击NF型 纳滤膜分离设备了解详情。

四、产品参数：

1、医药行业的应用：医药产品的除菌、提取、分离、纯化、浓缩、除盐、溶剂替换等；
2、食品行业的应用：饮料、果汁的澄清、浓缩；果酒类除菌澄清、除酸等；乳制品生产、制糖工业、酱油、醋的澄清等；
3、保健品行业的应用：动物多肽、植物多肽的生产；保健茶、咖啡粉澄清、浓缩；维生素分离、保健酒除杂等；
4、生物技术行业的应用：植物提取液浓缩、天然色素过滤浓缩、金银花除杂过滤、发酵液浓缩精制、酶制剂净化浓缩、氨基酸过滤浓缩等；
5、血液制品行业中的应用：血浆蛋白浓缩、抗病毒免疫球蛋白纯化、人造血的生产；
6、化妆品行业的应用：胶原蛋白分级、透明质酸纯化、植物精油生产、天然色素精制、植物香料的纯化、抗氧化的除杂。

1、NF型纳滤膜分离设备是一种特殊的分离膜，其分子量约为80 ~ 1000。脱盐和浓缩可以同时进行，处理速度相当快:纳滤膜浓缩抗生素和合成药物具有常温、无损伤、成本低、产量高的特点。主要用于有机酸和氨基酸的分离纯化；高浓度浓缩果汁；各种水溶性目标产物的脱色脱盐。

二、设备结构：

三、产品特征：

1、核心膜元件采用原装进口有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。
2、纳滤膜系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，品质稳定性好。
3、根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过专业清洗后可恢复到膜元件的最佳性能，充分实现膜设备的经济性。
4、处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。
5、系统采用全封闭管道式运行，卫生级不锈钢制作，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求。
6、由于系统处理过程无相变，始终处于常温状态，因而能耗低，运行成本低。
7、工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握系统运行状况，专业的现场工程师将为您随时提供系统维护最新信息。
8、如需了解UF型 超滤膜分离设备请点击UF型 超滤膜分离设备了解详情。

四、典型应用领域：

1、医药行业的应用：医药产品的除菌、提取、分离、纯化、浓缩、除盐、溶剂替换等；
2、食品行业的应用：饮料、果汁的澄清、浓缩；果酒类除菌澄清、除酸等；乳制品生产、制糖工业、酱油、醋的澄清等；
3、保健品行业的应用：动物多肽、植物多肽的生产；保健茶、咖啡粉澄清、浓缩；维生素分离、保健酒除杂等；
4、生物技术行业的应用：植物提取液浓缩、天然色素过滤浓缩、金银花除杂过滤、发酵液浓缩精制、酶制剂净化浓缩、氨基酸过滤浓缩等；
5、血液制品行业中的应用：血浆蛋白浓缩、抗病毒免疫球蛋白纯化、人造血的生产。
6、化妆品行业的应用：胶原蛋白分级、透明质酸纯化、植物精油生产、天然色素精制、植物香料的纯化、抗氧化的除杂。

1、UF超滤膜分离设备基于筛分原理，可截留分子量在10000 ~ 100000道尔顿的有机物，适用于大分子和小分子的分离、浓缩和纯化。从膜分离装置的发展过程来看，超滤装置是随着反渗透装置的发展而发展起来的。本发明可替代传统板框超滤和中空纤维超滤，实现高效、节能、环保的物料过滤、分离、纯化和浓缩。

二、设备结构：

三、产品特征：

1、超滤膜元件采用优质膜公司或进口产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。
2、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
3、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。 系统工艺设计先进，集成化程度高，可设计为全自动控制，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
4、系统制作材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合博纳先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
5、如需了解MF型 微滤膜分离设备请点击MF型 微滤膜分离设备了解详情。

四、典型应用领域：/strong>

1、医药行业的应用：医药产品的除菌、提取、分离、纯化、浓缩、除盐、溶剂替换等；
2、食品行业的应用：饮料、果汁的澄清、浓缩；果酒类除菌澄清、除酸等；乳制品生产、制糖工业、酱油、醋的澄清等；
3、保健品行业的应用：动物多肽、植物多肽的生产；保健茶、咖啡粉澄清、浓缩；维生素分离、保健酒除杂等；
4、生物技术行业的应用：植物提取液浓缩、天然色素过滤浓缩、金银花除杂过滤、发酵液浓缩精制、酶制剂净化浓缩、氨基酸过滤浓缩等；
5、血液制品行业中的应用：血浆蛋白浓缩、抗病毒免疫球蛋白纯化、人造血的生产。
6、化妆品行业的应用：胶原蛋白分级、透明质酸纯化、植物精油生产、天然色素精制、植物香料的纯化、抗氧化的除杂。

1、MF微滤膜分离设备平均孔径为0.02-10um，可截留直径为0.05-10um的颗粒或分子量大于100万的大分子物质。操作压差一般为0.01-0.2MPa，在压差的作用下，水溶剂通过膜上的微孔流向膜的低压侧，大于膜孔的颗粒被截留，实现了原液中颗粒与溶剂的分离。微滤膜允许大分子和可溶性固体无机盐通过，但会截留悬浮固体、细菌和大分子量胶体。对于微滤膜，其分离机理主要是筛分截留。

二、设备结构：

三、产品特征：

1、超滤膜元件采用优质膜公司或进口产品，确保客户得到目前世界上优质的有机膜元件，从而保证截留性能和膜通量。
2、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
3、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。 系统工艺设计前进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
4、系统制作材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合博纳优良的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
5、如需了解其它膜分离设备请点击膜分离设备了解详情。

四、典型应用领域：

1、医药行业的应用：医药产品的除菌、提取、分离、纯化、浓缩、除盐、溶剂替换等；
2、食品行业的应用：饮料、果汁的澄清、浓缩；果酒类除菌澄清、除酸等；乳制品生产、制糖工业、酱油、醋的澄清等；
3、保健品行业的应用：动物多肽、植物多肽的生产；保健茶、咖啡粉澄清、浓缩；维生素分离、保健酒除杂等；
4、生物技术行业的应用：植物提取液浓缩、天然色素过滤浓缩、金银花除杂过滤、发酵液浓缩精制、酶制剂净化浓缩、氨基酸过滤浓缩等；
5、血液制品行业中的应用：血浆蛋白浓缩、抗病毒免疫球蛋白纯化、人造血的生产；
6、化妆品行业的应用：胶原蛋白分级、透明质酸纯化、植物精油生产、天然色素精制、植物香料的纯化、抗氧化的除杂。